Casos de referencia en automatización de almacenes
Ocho instalaciones de la tecnología que integramos, en siete industrias y en otros continentes. Se publican para mostrar qué hace la tecnología y en qué condiciones trabaja.
Sin rodeos
Porquéacátodavíanohayclientesconnombre
Los proyectos propios van en el segundo bloque, con nombre y con los números medidos en planta, a medida que los clientes autoricen difundirlos.
Por dos razones, y ninguna es que no haya proyectos.
La primera: publicar el nombre y los números de un cliente exige su autorización escrita, y todavía no la tenemos de ninguno. Una referencia usada sin permiso es un problema legal para quien la publica y una falta de respeto para quien la sufrió. La segunda es técnica.
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Un resultado sin medición previa no es un resultado, es una impresión. Para decir que una operación mejoró un 40% hay que haber medido antes, con el mismo método, en un período comparable. Donde esa línea de base no existe, el porcentaje se elige, no se calcula. No pedimos disculpas por esto ni prometemos una fecha. Lo que sigue es lo que sí se puede verificar hoy.
Vale para un almacén, un depósito o una bodega: lo que se puede probar no depende de cómo se lo llame.
Tecnología que integramos
Instalacionesdelatecnologíaqueintegramos
Son obras de los fabricantes con los que trabajamos: se listan para mostrar el alcance de la tecnología, no como trabajo propio.
Instalación del fabricante
Textil / AlfombrasTailandia
Almacén automatizado para fabricante de alfombras de alto volumen
Un fabricante de alfombras de gran escala necesitaba más capacidad de almacenamiento sin ampliar la nave. Se resolvió en altura, con transelevadores de doble mástil y un WMS conectado al ERP que ya usaba.
Transelevador
WMS integrado
Pallets standard
Relevancia para LatinoaméricaLa industria textil argentina, especialmente en Córdoba y Buenos Aires, enfrenta los mismos desafíos de densidad. Este caso demuestra viabilidad para depósitos de 2.000–8.000 m².
Instalación del fabricante
Bebidas / LicoresAsia-Pacífico
Centro de distribución automatizado para un productor de licores premium
Un almacén automático combinado en un centro de distribución: canales de alta densidad para el stock masivo y un sistema de cajas para la preparación de pedidos, coordinados por el mismo software.
Pallet Shuttle
Miniload
Conveyor
WMS
Relevancia para LatinoaméricaEl sector vitivinícola y de bebidas en Mendoza, San Juan y Cuyo puede replicar este modelo para distribución de alta estacionalidad.
Instalación del fabricante
Farmacéutica / Medicina TradicionalAsia-Pacífico
Almacén automatizado para laboratorio de medicina tradicional
Implementación de Miniload con control de lotes y vencimientos bajo normativa GMP, las buenas prácticas de fabricación que exige la autoridad sanitaria. Trazabilidad total desde ingreso de materia prima hasta despacho de producto terminado.
Miniload ASRS
WMS GMP
Trazabilidad lotes
Control de temperatura
Relevancia para LatinoaméricaLos laboratorios farmacéuticos argentinos, que responden ante la ANMAT —la autoridad sanitaria nacional—, necesitan trazabilidad equivalente. El sistema es adaptable a normativa local sin rediseño mayor.
Instalación del fabricante
Farmacéutica / Cadena de fríoEuropa
Depósito de cadena de frío para distribución farmacéutica
Distribuidor farmacéutico multinacional · Europa · ASRS Cold Storage
Un almacén automático para productos refrigerados, con control de temperatura por posición y sin personas trabajando adentro de la cámara.
Cold Storage ASRS
Monitoreo IoT
WMS Farma
Relevancia para LatinoaméricaLa cadena de frío farmacéutica en Argentina es crítica. Este caso aplica directamente a distribuidoras y laboratorios en CABA, GBA y Córdoba.
Instalación del fabricante
Química IndustrialAsia-Pacífico
Gestión automatizada de materias primas químicas a granel
Productor de sulfatos industriales · Asia-Pacífico · AS/RS Unit-Load Heavy Duty
Almacenamiento automatizado de materias primas en formato big-bag y pallets para producción continua. El sistema gestiona FIFO automático y reabastecimiento de línea sin intervención manual.
Unit-Load ASRS
Big-bag handling
WMS integrado
Relevancia para LatinoaméricaLa industria petroquímica y química en Bahía Blanca y Rosario puede implementar este modelo para gestión de materias primas y despacho a producción.
Instalación del fabricante
Química / Materiales PeligrososEuropa
Almacén automatizado para productos peligrosos bajo ATEX
Fabricante de especialidades químicas · Europa · ASRS ATEX + Sistema de segregación
Sistema ASRS con certificación ATEX —la norma europea para equipos que trabajan en atmósferas explosivas— para almacenamiento de productos inflamables y tóxicos. Incluye segregación automática por clase de peligrosidad y gestión de incompatibilidades.
ASRS ATEX
Segregación automática
WMS hazmat
Relevancia para LatinoaméricaLa normativa argentina para materiales peligrosos, con las normas del IRAM —el instituto nacional de normalización— y de la APN, exige controles similares. Industria química, pinturas y agroquímicos en GBA y Córdoba.
Instalación del fabricante
Lubricantes / PetroquímicaAsia
Centro de distribución automatizado para lubricantes industriales
Distribuidor de lubricantes industrial · Asia · Pallet Shuttle + Conveyor
Distribución de lubricantes en envases de varios formatos (bidones, tambores, IBC), con un sistema que ordena entradas y salidas de alto volumen sin depender de la memoria del operario.
Pallet Shuttle
Conveyor system
WMS multi-formato
Relevancia para LatinoaméricaDistribuidores de lubricantes y petroquímicos en Argentina con operaciones de mediana y alta escala.
Instalación del fabricante
Manufactura / Producción masivaAsia-Pacífico
Almacén central para manufactura de gran escala just-in-time
Un centro logístico que abastece varias líneas de producción justo a tiempo. El software de gestión coordina vehículos autónomos, almacén automático y transportadores para que el componente llegue a la línea cuando se lo pide.
ASRS Unit-Load
AGV fleet
Conveyor integrado
WMS JIT
Relevancia para LatinoaméricaParques industriales de Buenos Aires, Córdoba y Rosario con producción en serie pueden implementar este modelo para reducir WIP y mejorar OEE.
No publicamos el nombre de estas empresas porque no tenemos autorización para hacerlo. Cada ficha dice la industria, el país y el sistema instalado; cuando tengamos la autorización, dirá también el nombre.
Sin un caso
Quépuedeverificarhoy
Cuatro cosas que sí existen, y que puede mirar antes de decidir nada.
Y una respuesta concreta a su caso concreto, en 24 horas hábiles: si hay algo para evaluar, qué datos faltan y cuál sería el paso siguiente.
Criterio
Cómoleerlareferenciadecualquierproveedor
Estas cinco preguntas sirven para juzgar un caso publicado por cualquiera, STOKA incluida. No son una acusación a nadie: son lo que hay que poder contestar para que un número signifique algo.
01
¿Contra qué línea de base se mide?
Un -40% exige un valor anterior medido con el mismo método. Si la línea de base es un recuerdo, el porcentaje se eligió.
02
¿En qué período?
Un pico de temporada comparado contra un mes flojo produce cualquier mejora. El período tiene que estar declarado y ser comparable.
03
¿Qué parte del resultado es del sistema y qué parte del reordenamiento previo?
Casi todo proyecto de automatización empieza depurando stock y redefiniendo ubicaciones. Esa parte mejora sola, y suele contarse como mérito del equipo.
04
¿Quién hizo la medición?
No es lo mismo que la mida el proveedor, el cliente o un tercero. Ninguna opción invalida el caso; no decirlo, sí.
05
¿Qué no mejoró?
Todo proyecto tiene algo que no salió como estaba previsto. Un caso donde todo mejoró es un folleto.
Compromiso
Quévamosapublicarcuandohayauncasopropio
Escrito de antemano, para que se pueda reclamar después.
La situación de partida, medida antes de empezar y con el método declarado.
El alcance exacto de lo que se hizo, y lo que quedó fuera.
El período de la medición posterior, comparable con el de la línea de base.
El resultado, medido con el mismo método que la línea de base.
Qué no mejoró, o qué salió distinto de lo previsto.
La autorización escrita del cliente para publicarlo.
Sin fecha: depende de que un cliente autorice. Un caso sin línea de base no es un caso, y no lo vamos a publicar para llenar esta página.
ALCANCE
Quésonestosproyectosydedóndesalen
Un solo interlocutor
La ingeniería, el montaje y el servicio son el mismo equipo. Somos de Argentina, con proyectos en toda Latinoamérica.
Proyectos STOKA
ProyectosejecutadosporSTOKA
Todavía no publicamos ningún caso propio: no tenemos ninguno autorizado por su cliente. Cuando lo tengamos, va a estar acá con nombre, fecha, qué se midió antes, qué se midió después y cómo se midió. Mientras tanto, lo que sí puede verificar hoy es cómo trabajamos: la evaluación de su operación se hace con sus datos.
Referencias
Preguntasfrecuentes
¿No encuentra su pregunta?Respondemos en 24 h hábiles.
Porque publicar el nombre y los números de un cliente exige su autorización escrita, y todavía no la tenemos de ninguno. Cuando la tengamos, el caso se publica con la medición previa, el período y el alcance a la vista.
02
¿Las instalaciones que menciona esta página son de STOKA?
No. Son del fabricante con el que trabajamos y están rotuladas como tales: más de 1.000 instalaciones en más de 30 países y cinco continentes, con más de 20 años de trayectoria fabril. STOKA diseña, importa, instala, integra y da soporte.
03
¿Puedo hablar con alguien que ya trabajó con STOKA?
Una referencia telefónica también necesita el consentimiento del cliente, así que se coordina caso por caso y nunca se ofrece de antemano. Escríbanos y le decimos con claridad qué podemos coordinar en su situación.
04
¿Cómo evalúo entonces si STOKA puede resolver mi problema?
Por el método y por la respuesta al caso concreto: qué datos pedimos, qué concluimos con ellos y qué proponemos. Si lo que necesita no es algo que podamos resolver bien, se lo decimos antes de que invierta tiempo.
05
¿Qué van a publicar cuando haya un caso propio?
La situación de partida medida, el alcance de lo que se hizo, el período, el resultado con el mismo método de medición y qué no mejoró. Con autorización escrita del cliente. Un caso sin línea de base no es un caso.
Siguiente paso
¿Quiere saber qué se puede haceren su almacén?
Evaluamos su operación con sus datos y le mostramos qué cambia. Respondemos en 24 horas hábiles.
