STOKA 如何改造您的订单拣选
STOKA 重新安排拣选一张订单的作业方式，让拣货员少走路、每一行都核对得更准。STOKA 的工程师在团队照常作业时，到现场勘查真实的行走动线和每项作业的用时。随后按周转率重新规划货位，为每一类订单确定拣选方法，并把作业写成标准步骤、完成团队培训。这项工作不需要购买设备：只在现有的货位、动线和作业流程上进行。
您的订单拣选是在带动整个仓库的节奏，还是在拖慢它？
几乎没有人会以“订单拣选有问题”为由联系 STOKA：他们看到的是外部表现——订单发货延迟、客户投诉。下面这四个信号，在现场勘查中最终都会指向行走动线与货位。
- 订单照样做，却仍然发货延迟
团队不停地拣货，但高峰时段通道拥堵，叉车排队等待通过，发货截止时间一再推迟。
- 每周都要加班
过去一个班次就能完成的量，现在要多花两个小时，而且每周都是如此。
- 投诉拣错商品或缺件
退回的订单并不是质量问题：拣成了别的商品、漏了一行，或者数量与送货单不符。
- 只有两个人熟悉仓库
其他人都要问东西放在哪里。这两个人不在时，拣选速度变慢，准确性也下降。
项目如何执行
共四个步骤，第三步先在一个区域试行。周期取决于货位数量和每单行数：现场勘查之后给您确定的时间安排。
- 01
结合作业数据的现场勘查
STOKA 的工程师在团队照常作业时走完整条动线，记录每项作业的用时。您提供订单和订单行的历史数据：没有这份数据，就无法按周转率排布货位。
- 02
重新设计货位与动线
STOKA 提出每件商品的新位置以及由此形成的动线。仓库负责人结合自己掌握的情况进行复核：季节性、不能分开存放的商品、搬运方面的限制。
- 03
单区域试行与调整
改动先在一个有限区域实施，由每天在该区域作业的拣货员参与。测量一周，修正问题，之后再推广到其余区域。
- 04
培训与标准化
作业被逐步写成标准文件，并说明货位安排的标准。STOKA 为全体团队提供培训，包括替班人员，区域主管负责此后的定期测量。
项目包含什么、不包含什么
包含
- 行走动线、作业用时与现有货位的勘查
- 基于您的订单历史，按订单行做周转率分析
- 新货位布置图与建议的拣选动线
- 按订单类型确定拣选方法
- 单区域试行、测量与调整
- 书面作业标准、团队培训与指标记录表
不包含
- 系统库存数据的纠正：那是库存管理项目
- 货架、层板货架与阁楼平台的供货或安装
- 仓库管理系统（WMS）的实施
- 整体布局的重新设计或土建工程
- 辅助拣选设备或自主移动机器人的安装
有两种情况，STOKA 会建议把这项工作往后放。第一：系统库存与货架上的实物对不上，那么无论动线多短，拣货员仍然要去找系统里有、货位上没有的东西；应当先解决库存。第二：本季度商品目录将整体更换，新的货位顺序更适合按之后留下的商品结构来安排。
每件商品放在哪里、用哪种方法拣选，是如何决定的
按周转率重新规划货位，依据的是一条标准，而不是某个星期二的库存快照。STOKA 使用的标准是：每件商品在一段时间内出现在多少个订单行中，而不是销售数量，也不是金额——让人走路的是订单行，不是体积。按这个顺序，出现行数最多的商品放在手边高度、靠近集货区，其余的往上、往里放。
拣选方法在之后确定，取决于一张订单平均有多少行，以及不同订单之间商品的重复程度：订单大时逐单拣选，订单行少且彼此相似时批量拣选，一个人走不完整条动线时分区拣选。
改造前后测量什么，由谁来测
一个拣选项目建立在四项指标上，改造前后用同样的方法测量。每单用时：拣选工时除以同期完成的订单数。每班订单数：已完成并核对的订单，不是已开始的订单。每小时行数：拣选行数除以有效拣选工时。准确率：无差错的拣选行数占拣选总行数的比例。
这四项指标，STOKA 都不公布参考值：它取决于每单行数、货物类型，以及仓库现有的秩序。真正重要的是您自己的数字。测量由该区域的主管完成，覆盖一个完整的作业周期，使用现场勘查留下的表格，改造之后以同样的方式再测一次。用不同方法得到的两次测量，说明不了任何问题。
什么时候适合让您的订单拣选走向自动化
会出现这样一个节点：动线已经足够短，货位已经按周转率排布，而操作人员仍然要走完大半个班次。这时流程改善已经到顶，接下来只有两条路：不再走路，由系统把商品送到固定工位；或者对每一行进行辅助核对，让差错不再取决于拣货员的眼力。
决定条件不是建筑面积，而是每天持续的订单行数量，以及一张普通订单中的商品种类。订单行多的小仓库，比订单行少的大仓库更早具备条件。在同一个项目里，我们会告诉您从哪一步开始适合用技术辅助拣选。
常见问题
不购买任何设备，拣选能改善多少？
最先见效的是按周转率重新排布货位、缩短行走动线。能改善多少取决于目前的作业状况，因此在测量之前 STOKA 不会先给出一个数字：它来自对您仓库的首次测量。
要改善拣选，必须先有仓库管理系统吗？
起步阶段不需要。但没有可靠的货位，重新设计就站不住：每件商品都需要一个明确的位置，拣选结果必须按订单、按行记录在贵公司目前使用的系统里。WMS——告诉您每样东西放在哪里、每张订单按什么顺序拣选的软件——能让这项记录更有条理，但它是之后的事。
如果我的商品目录一直在变怎么办？
货位安排依据的是标准，而不是某一时刻的快照：订单行数上升的商品，位置也随之前移，不必重做整张布置图。STOKA 会把这条标准和复核频率写下来，主管可以自行执行。
怎么判断改造是否有效？
用改造前后同样的四项指标：每单用时、每班订单数、每小时行数，以及拣选行的准确率。首次测量由区域主管在一个完整的作业周期内完成，改造之后以同样的方式再测一次。
什么时候仅靠改善流程已经不够？
当动线已经足够短、货位已按周转率排布，而拣货员仍然要走完大半个班次时。这说明还能争取的空间在于用技术辅助拣选，这时值得了解有哪些系统可选。
其他仓库流程
告诉我们您目前如何拣选订单，我们会告诉您哪里可以改善
请给我们三个数据：每天拣选多少订单、一张普通订单有多少行、目前货位按什么标准排布。据此我们会告诉您这项工作应当从哪里开始。我们在24个工作小时内回复。