参考案例

参考 安装案例

我们所集成技术的八个安装案例,覆盖七个行业,位于其他大洲。发布它们是为了说明这项技术能做什么、在什么条件下运行。自有项目放在第二个板块,写明名称和在现场实测的数据,待客户授权后逐一发布。

直说

为什么这里还没有具名客户

有两个原因,都不是因为没有项目。第一:公布一个客户的名称和数字需要对方的书面授权,而我们目前还没有拿到任何一份。未经许可使用的参考案例,对公布方是法律问题,对当事方是不尊重。

第二个原因是技术上的。没有事前测量的结果不是结果,只是印象。要说一项运营改善了40%,就必须在此之前用同样的方法、在可比的时间段里测过。基线不存在的地方,百分比是挑出来的,不是算出来的。

我们不为此道歉,也不承诺一个日期。下面是今天可以核实的内容。

能拿出证据的东西,跟建筑叫什么名字无关。

我们集成的技术

我们所集成技术的安装案例

这些是我们合作的制造商完成的工程。列出它们是为了说明这项技术的适用范围,而不是作为我们自己的业绩。

制造商的安装案例

纺织/地毯泰国

大型地毯制造商自动化仓库

领先纺织制造商·亚太地区

AS/RS单元负载 + 堆垛机

一家大型地毯制造商需要在不扩建面积的情况下将存储容量提高三倍。实施了配备4台双柱堆垛机的ASRS系统,并集成到现有ERP的WMS。

堆垛机集成WMS标准托盘

对拉丁美洲的相关性阿根廷纺织业,尤其是科尔多瓦和布宜诺斯艾利斯,面临同样的密度挑战。此案例证明了2,000-8,000平方米仓库的可行性。

制造商的安装案例

饮料/烈酒亚太地区

为高端烈酒生产商打造的自动化配送中心

高端烈酒生产商· 亚太

托盘穿梭 + 迷你货架

在15,000平方米配送中心整合了组合ASRS系统(大批量库存用托盘穿梭,箱拣选用迷你货架)。发货时间减少75%。

托盘穿梭迷你货架输送机WMS

对拉丁美洲的相关性门多萨、圣胡安和库约的葡萄酒和饮料行业可以复制此模式,用于高季节性分销。

制造商的安装案例

制药/传统医学亚太地区

传统医学实验室自动化仓库

认证制药实验室· 亚太

迷你货架AS/RS + 制药WMS

在GMP(药品生产质量管理规范,由卫生主管部门要求)下实施带有批次和有效期控制的迷你货架。从原材料入库到成品发货的全程可追溯。

迷你货架ASRSGMP WMS批次追踪温度控制

对拉丁美洲的相关性阿根廷制药实验室(须对国家卫生主管部门ANMAT负责)需要同等的可追溯性。该系统无需重大重新设计即可适应当地法规。

制造商的安装案例

制药/冷链欧洲

制药配送冷链仓库

跨国制药分销商·欧洲

冷链ASRS

专为2-8°C存储设计的ASRS系统,每个位置实时温度控制。与同等手动存储相比,能耗减少45%。

冷链ASRS物联网监控制药WMS

对拉丁美洲的相关性阿根廷制药冷链至关重要。此案例直接适用于布宜诺斯艾利斯市、大布宜诺斯艾利斯和科尔多瓦的分销商和实验室。

制造商的安装案例

工业化工亚太地区

散装工业化工原料自动化管理

工业硫酸盐生产商· 亚太

重型单元负载AS/RS

大包和托盘格式原材料的自动化存储,用于连续生产。系统管理自动FIFO和无需手动干预的生产线补货。

单元负载ASRS大包处理集成WMS

对拉丁美洲的相关性巴伊亚布兰卡和罗萨里奥的石化和化工行业可以实施此模式,用于原材料管理和向生产的发货。

制造商的安装案例

化工/危险材料欧洲

ATEX危险品自动化仓库

化工特种品制造商·欧洲

ATEX ASRS + 隔离系统

通过ATEX认证(欧洲关于在爆炸性环境中作业设备的标准)的ASRS系统,用于储存易燃和有毒产品。包括按危险等级自动隔离和不相容性管理。

ATEX ASRS自动隔离危险品WMS

对拉丁美洲的相关性阿根廷危险材料法规,含国家标准机构IRAM与APN的规范,需要类似控制。大布宜诺斯艾利斯和科尔多瓦的化工、油漆和农化行业。

制造商的安装案例

润滑油/石化亚洲

工业润滑油自动化配送中心

工业润滑油分销商·亚洲

托盘穿梭 + 输送机

多格式容器(桶、铁桶、IBC)润滑油高速分销。系统以99.8%的准确率处理每小时1,200次移动。

托盘穿梭输送系统多格式WMS

对拉丁美洲的相关性阿根廷中大型规模润滑油和石化产品分销商。

制造商的安装案例

制造/大规模生产亚太地区

大规模准时制制造中央仓库

跨国零部件制造商· 亚太

完整AS/RS + AGV + WMS

集成物流中心为12条生产线提供准时制供应。WMS协调AGV、ASRS和输送机,确保生产线零部件的延迟低于15分钟。

ASRS单元负载AGV车队集成输送机JIT WMS

对拉丁美洲的相关性布宜诺斯艾利斯、科尔多瓦和罗萨里奥的串行生产工业园区可以实施此模式,减少在制品并改善OEE。

我们没有公布这些企业的名称,因为尚未获得授权。每个案例说明行业、国家和所安装的系统;获得授权后,也会写明名称。

没有案例时

今天您可以核实什么

四样确实存在的东西,在做任何决定之前都可以先看。

方法,一个阶段一个阶段地看

一个项目的五个阶段,STOKA 在每个阶段做什么、需要您提供什么、结束时您拿到什么。

每个项目的执行方法
我们需要哪些数据,每一项能得出什么结论

六项数据,以及每一项关掉的那个问题。正是这份清单把诊断和意见区分开。

我们需要哪些数据,每一项用来做什么
诊断交付什么

测出来的当前状态、建筑的真实容量、按阶段排序的方案,以及投资的量级。不含确定报价。

诊断交付什么
每一部分由谁负责

STOKA 在项目每个阶段做什么,以及安装前由持证专业人员核验什么。

STOKA 做什么,合作的制造商做什么

还有对您具体情况的具体答复,在24个工作小时内:有没有可评估的内容、缺哪些数据、下一步是什么。

演示

首页的模拟器

首页有一个三维模拟器,展示仓库在各个台阶上如何变化:整理之后会怎样,优化之后会怎样,自动化之后会怎样。

它是可视化演示,动作和几何尺寸为参考值。它不是对您运营的模拟,也不是对您成果的预测:它没有您的数据。任何设备的最终规格以其制造商的技术参数表为准。

仓库在各个台阶上如何变化的可视化演示

判断标准

怎么读任何一家供应商的参考案例

这五个问题可以用来判断任何人公布的案例,包括 STOKA 自己。它们不是对谁的指控:它们是一个数字要有意义就必须答得上来的东西。

  1. 对照的基线是什么?

    一个 -40% 需要一个用同样方法测出来的事前数值。如果基线是回忆,那这个百分比是挑出来的。

  2. 在什么时间段里?

    用旺季去比淡季,什么改善都能做出来。时间段必须声明,而且必须可比。

  3. 结果里有多少来自系统,有多少来自之前的整理?

    几乎每个自动化项目都从清理库存、重新定义库位开始。那部分本来就会改善,却常常被算成设备的功劳。

  4. 谁做的测量?

    由供应商测、由客户测,还是由第三方测,并不一样。哪一种都不会让案例失效;不说明是哪一种才会。

  5. 什么没有改善?

    每个项目都有没按计划走的地方。一个什么都改善了的案例,是宣传册。

承诺

有了自有案例之后我们会公布什么

事先写下来,以便日后对照追究。

  • 起始状态,在开工前测量,并声明测量方法。
  • 所做工作的确切范围,以及范围之外的部分。
  • 后续测量的时间段,与基线可比。
  • 结果,用与基线相同的方法测量。
  • 什么没有改善,或者哪里与计划不同。
  • 客户公开发布的书面授权。

没有日期:这取决于客户是否授权。没有基线的案例不是案例,我们不会为了把这一页填满而公布它。

范围

这些项目是什么,来自哪里

经过验证的技术

我们集成的技术已在 30 多个国家运行,安装案例超过 1.000 个,制造历程超过 20 年。这些是我们合作制造商的数据,不是STOKA的。

单一对接方

工程、安装与维保由同一支团队负责。基地在阿根廷门多萨,项目遍及整个拉丁美洲。

STOKA项目

STOKA执行的项目

我们还没有发布任何自有案例:目前没有一个获得客户授权。等到有了,会在这里写明名称、日期、之前测了什么、之后测了什么,以及是怎么测的。在此之前,您今天可以验证的是我们的工作方式:对您运营的评估用您的数据完成,且不收费。

常见问题

因为公布客户的名称和数字需要对方的书面授权,而我们目前还没有拿到任何一份。拿到之后,案例会连同事前测量、时间段和范围一起公布。

不是。它们属于我们合作的制造商,并已标注来源:在30多个国家、五大洲有1,000多个安装案例,制造历史20多年。STOKA 负责设计、进口、安装、集成和支持。

电话参访同样需要客户同意,因此要逐案协调,绝不会事先承诺。给我们来信,我们会明确告诉您在您的情况下能协调到什么程度。

看方法,也看对您具体情况的答复:我们要哪些数据、从中得出什么结论、提出什么方案。如果您需要的不是我们能做好的事情,我们会在您花时间之前说明。

测量过的起始状态、所做工作的范围、时间段、用同一方法测量的结果,以及什么没有改善。并附客户的书面授权。没有基线的案例不是案例。

下一步

想知道您的仓库能做些什么?

我们用您的数据评估您的运营,并告诉您会有什么变化,不收费也无需承诺。我们在 24 个工作小时内回复。