存放易燃品的仓库，不是拿一份"最低标准清单"来衡量的，而是拿一份核查清单来衡量的。你实际存放的是什么（依据其安全数据表）、区域怎么通风、发生泄漏会怎样、有哪些点火源、电气装置处于什么状态、用什么手段探测和扑灭初起火灾，以及任何时刻你是否清楚有什么、在哪里。本页逐项说明这些核查内容、每一项由谁签署、在项目的哪个阶段进行，以及某一项不达标时会出现什么替代方案。
在仓库里存放易燃品需要具备什么条件？
没有一份通用的条件清单，谁直接给你一份，都值得怀疑。需要什么取决于你存放什么、用什么包装、在什么建筑里，具体界定由你所在企业的职业健康与安全负责人会同发放仓库经营许可的主管机关确定。在阿根廷，总体框架是《劳动卫生与安全法》第19.587号法及其第351/79号法令，每种产品的分类遵循全球化学品统一分类和标签制度（GHS）。间隔距离、最大允许存放量以及耐火时间由适用法规确定，并由持证专业人员核验：这些数字不会出自任何设备样本。STOKA不办理仓库经营许可，也不对装置作合规认证；它负责设备的设计、进口、安装、集成和技术支持，并随设备交付许可审批所需的技术文件。
一切从物料分类开始
在看厂房之前，先要看货。分类依据是每种产品的安全数据表（SDS），由制造商或进口商出具，说明该物质的特性、不得与什么一同存放，以及需要采取哪些措施。经常会遇到这样的仓库：物料台账和现场实物对不上——有些产品换了供应商和配方，有些换了包装，还有些当初作为样品进来就一直留着。这项清理工作不可能由设备供应商完成，要由企业会同其职业健康与安全负责人来做。没有这份清理过的、每个物料都配有安全数据表的清单，后续任何设计都建立在假设之上，而在这类仓库里，假设的代价很高。
通风、泄漏收集与点火源
对厂房要把三件事放在一起勘查，因为它们相互影响。通风：区域内的空气如何更新、是自然通风还是机械通风，以及蒸气会怎样——根据物质不同，蒸气可能积聚在低处或高处。泄漏收集：地面是否有坡度、是否设有围堰或托盘、泄漏物流向哪里，以及如果同时下雨或消防系统放水会发生什么。点火源：电机、电池充电、叉车通行、工具，以及维修中的动火作业。上述每一项的具体数值都由法规根据所存物质确定，并由持证专业人员计算。勘查阶段该做的，是把现状记录下来：现在有什么、谁测的、按什么标准测的。
电气装置是最容易卡住项目的环节
这一项值得尽早看，因为它包含两个不同的问题。第一个是安全问题：如果该区域被划为存在爆炸性环境风险的区域，在其中工作的设备就必须适用于该区域划分，而区域划分由电气设计人会同职业健康与安全负责人确定，绝不由供应商确定。第二个是供电能力问题：合同容量、配电柜状态、接地、保护装置和电压质量。自动化系统是一项新增且持续的电气负荷，而很多仓库的进线容量是按另一个年代的用电量设计的。如果把电气勘查放到最后，它就会以"意外"的形式出现并拖住工程；如果一开始就做，它只是一项可以并行安排、不会耽误任何进度的工作。
探测、灭火，以及随时知道有什么、在哪里
库存准确性通过账面记录与实物库存比较来衡量。结果取决于收发货记录、货位规则、培训和检查；软件或机器人不能保证固定的准确率。
每一项由谁核查、在项目的哪个阶段
每一项核查都有明确的负责人和时间点。物料分类排在最前面，由企业依据安全数据表完成。区域划分和电气设计要在确定设备之前完成，由电气设计人签署。探测与灭火设计与平面布局并行推进，由消防设计人签署。总体合规界定和向主管机关的报批，由企业的职业健康与安全负责人负责，也由其办理经营许可。STOKA介入的时点在分类之后、最终布局之前：在这些约束条件已经摆上桌面的前提下设计系统，并提供报批所需的设备技术文件。由于系统从下达采购订单起需要3至4个月完成安装，那些依赖第三方的核查工作宜早不宜迟。
某一项不达标会怎样，以及为什么"把人撤出区域"在这里更重要
以实际运营成本和任务变化的测量结果评估节省的时间。区分可用于其他工作的时间、减少的加班和确实能够避免的支出。
顺序比设备更重要
先做物料分类，安全数据表要保持最新。接着勘查通风、泄漏收集、点火源和电气装置，每一项由相应责任人签署。之后才是平面布局；只有在诊断结论支持时，才上自动化设备。如果某项核查不达标，答案是换一条路径，而不是判定你不合格。STOKA按这个顺序为你的仓库做勘查，如实告诉你现在处在哪一步，并随设备交付许可审批所需的文件。
常见问题
取决于你存放什么、用什么包装、在什么建筑里。没有通用清单：具体界定由企业的职业健康与安全负责人在《劳动卫生与安全法》第19.587号法及其第351/79号法令框架内确定，并由发放许可的主管机关核验。间隔距离和存放量由法规确定，而不是由某本设备样本确定。
由持证的职业健康与安全专业人员核验，区域划分部分由电气设计人负责，探测与灭火部分由消防设计人负责。经营许可由企业向主管机关办理。设备供应商提供技术文件，但不对装置作合规认证。
可以，前提是设备适用于其工作区域的划分等级，该等级由电气设计人确定。自动化设计要在物料分类和电气勘查完成之后进行，而不是之前。如果这些步骤没做，任何设备方案都只是在猜。
这会改变替代方案，而不是把你排除在外。可以把易燃品集中到一个更小、做得更彻底的区域，可以做局部的泄漏收集，也可以向上密集化释放地面、在不新建的情况下把品类分开。勘查会告诉你在你的情况下哪条路最短。
因为暴露风险不能用效率提升来抵消。操作人员少在划定区域内待一个小时，就少一个小时的暴露，这个理由比任何作业节拍的改善都更重要。这也是为什么在这类仓库里，自动化的评估方式与普通仓库不同。