自动化设备的启停并不平缓，用电呈峰值特征。真正决定系统运行是否稳定的，往往不是合同容量有多大，而是送到配电盘的电能有多稳定。在自动化之前，STOKA 会把仓库的电力系统与建筑其他条件放在同一次勘察中一起核查。本文说明要测什么、由谁来测、在项目的哪个阶段测，以及当可用容量不够时会出现哪些替代方案。这里没有一条把仓库挡在门外的门槛，只有一套根据现状调整的设计方法。
为什么电力勘察要放在最前面
供电是少数几个能够改变整个项目工期的建筑条件之一。增容需要向供电公司申请，有自己的办理周期，既不取决于 STOKA，也不取决于客户。如果这项工作等到设备已经到港才启动，节奏就乱了：自动化系统的安装需要从下达采购订单起 3 到 4 个月（STOKA 数据），而这个周期的前提是电气工程与之并行推进，而不是排在后面。因此电力勘察安排在诊断阶段，与净高测量、地面状况和实际作业流程一起完成。它不是收尾环节，而是设计的输入条件之一。如果供电确实构成约束，最好在系统仍可以换一种方式设计时就知道。
自动化仓库需要多大的电力容量？
这是搜索量最高的问题，但它没有唯一答案。用电量取决于最终选用的设备：由堆垛机（stacker crane，在巷道内行走并升降货物的设备）服务的货架，与穿梭车机器人机群的用电并不相同；托盘库与纸箱库也不相同。具体数字来自所选设备的技术参数表，以及真实的作业制度：每天几小时、多少次搬运、每小时多少次启动。公布一个通用数字等于凭空编造，而这里不做任何估算。在选型之前能够确定的，是需要在你的仓库里测量哪些量，好让后续计算建立在数据而不是假设之上。这就是电力勘察的全部目的。
配电盘与进线要核查什么
勘察先记录基础信息：合同容量与实际可用容量。这两个数字几乎从不相同，因为仓库本身已经有照明、卷帘门、空压机和叉车电池充电等负荷。接着是进线形式，以及供电为单相还是三相。在配电盘处，需要检查可增加回路的备用容量、保护装置的状态与选择性配合，以及系统未来所在位置附近是否有加装配电柜的实际空间。接地必须实测而不能假定：要核实接地电阻值以及整条路径的连续性，人员安全与控制电子设备都依赖于此。勘察还会记录电缆桥架可以怎样走线，才不会横穿通行巷道或装卸区。
电能质量：电压跌落与瞬时断电
这是危害最大、却最少被关注的一项。自动化设备对于贴近容量上限运行的容忍度其实不低，真正不能容忍的是不干净的电能。启动时的电压跌落、持续几分之一秒的瞬时断电、三相不平衡，以及变频器注入的谐波，都会表现为控制器重启、位置基准丢失和停机，事后往往被记成设备故障，实际上是电气安装的问题。因此核查不能只拍一张快照：需要在正常生产的若干天里连续记录，在工厂开工、用电最重的班次中观察表现。周六上午测一小时说明不了任何问题。这份记录同时也是后续判断哪些需要整改、哪些不需要的依据。
后备电源：托盘走到一半停电怎么办
在人工仓库里，停电意味着作业中止。在自动化仓库里，停电可能让一个载货单元停在高位货架的行程中间，而把它取出来是一项需要时间的作业。因此后备电源的容量不是按"继续生产"来配置的，而是按"把正在进行的动作做完并有序停机"来配置。勘察会界定哪些负荷需要不间断供电，通常是不间断电源（UPS）所带的控制器、仓库管理系统（WMS，决定货物存放在哪里、订单以什么顺序拣选的软件）服务器、网络与安防摄像；哪些负荷可以等待而不产生后果。如果仓库已有柴油发电机组，则核实其容量与切换时间；如果没有，则评估是否需要。
如果可用容量不够，怎么办
投资回收期应根据完整投资和实际净节省计算。应区分真正减少的支出和可供增长使用的能力；释放空间或时间并不自动等于节省现金。
什么时候电力系统并不是问题所在
有必要说清楚：有些仓库电力系统状况极好，但自动化仍然不划算。如果真正的问题是货位安排混乱、没有循环盘点、拣选没有顺序，或者布局迫使人员多走冤枉路，再大的容量也解决不了。这种情况下正确的顺序是流程优先：重新规划货位、设定周转规则、认真测量搬运量，然后再判断自动化系统是否真的带来价值。即便如此，把电力系统一并勘察仍然有两重好处：数据先备好，等时机成熟直接可用；而且过程中发现的若干用电改进往往能自行收回成本，不需要自动化任何环节。这也是日后考虑 7 至 40 米（STOKA 判据）高度方案时不出意外的前提。
小结：电能要实测，不能靠假定
电力系统并不决定你的仓库"够不够格"自动化，它决定的是系统怎样确定规模，以及各阶段按什么顺序推进。需要测量的内容包括合同容量与可用容量、配电盘、进线、接地，以及在若干个真实作业日中记录的电能质量。负责核查并签字的是持证电工或电气设计人员，不是设备供应商。如果容量确实不够，出路依然存在：增容、腾出负荷，或换一种方式设计系统。唯一没有帮助的做法，是太晚才发现问题。
常见问题
应由持证电工或工厂的电气设计人员核查，并对签署的内容承担专业责任。设备供应商不做这项核查：供应商提供技术参数表，说明每台设备的用电量与使用条件，由持证专业人员将其与现有安装状况比对，确定需要改造的部分。
供电形式是最先勘察的内容之一，因为它影响系统规模的确定，并且可能需要向供电公司申请办理。它不是把仓库排除在外的筛选条件，而是一项设计变量。根据所选设备与作业制度，可能需要改为三相、办理增容，或者把自动化范围收窄。
取决于供电公司、所在区域以及增容规模，因此没有一个可以公开的统一周期。关键在于顺序：系统安装需要从下达采购订单起 3 到 4 个月，所以电力方面的办理必须并行或更早启动，绝不能等到设备即将到货时才开始。
并非总是需要。后备电源的容量按"完成正在进行的动作并有序停机"配置，而不是按停电期间继续作业配置。很多情况下，为控制器、服务器和网络配置不间断电源就已足够。只有当作业不能中断，或所在区域停电频繁且时间较长时，才评估加装发电机组。
它是持续几分之一秒的中断或电压骤降，短到照明只是轻微闪烁，通常没人察觉。但对自动化控制器来说，这个时间足以让它重启并丢失位置基准。因此电能质量要在若干个正常作业日中连续记录，而不是做一次点测就算完成。