几乎每个仓库都说自己的库存准确率有 98%。但准确率 98% 的仓库，几乎没有几个运转得真正顺畅。这个矛盾并不是谎言：那个 98% 是按总数量算出来的，而这是三种衡量方式中最宽松的一种。按数量、按物料、按库位衡量，同一个仓库会得出三个完全不同的数字，而只有最后一个，才接近有人去取货却发现东西不在系统所说的位置时的真实情况。
衡量准确率的三种方式
按数量衡量：把盘到的数量加总，与系统数量比较，得出百分比。这是最常用也最宽容的指标，因为一个存量两万件的物料短少三件，会被稀释到几乎看不见。按物料衡量：统计有多少个物料完全对上，除以本次清点的物料总数。每个物料都只算一份，不论它是两万件还是五件。这种算法严格得多，也是采购和计划真正需要的口径。按库位衡量：统计有多少个库位里存放的正好是系统所声明的内容——物料对、数量对、没有多余的东西——除以受审核的库位总数。它最严苛，也是唯一能代表操作人员真实体验的口径，因为操作人员找的不是某个物料的总库存，而是某个位置上的那一箱货。
为什么按库位衡量才是真正让人痛的那一个
以实际运营成本和任务变化的测量结果评估节省的时间。区分可用于其他工作的时间、减少的加班和确实能够避免的支出。
库存准确率应该怎么计算？
公式始终是同一个：正确的计量单元数除以受审核的计量单元总数，再乘以一百。真正改变结果的是你把什么当作计量单元。如果计量单元是实物数量，那么要把差异按绝对值相加，而不是净额，再从总数中扣除。这个细节很关键：一个库位短少五件、另一个库位多出五件，不能相互抵消。那是两个错误，不是零。如果计量单元是物料，每个被清点的物料算一份，只有完全对上才计入。如果计量单元是库位，每个受审核的库位算一份，只有内容与声明完全一致才计入。有三条规则让这个数字真正有用：只按本期实际审核的范围计算，而不是整个目录；在调整之前计算，而不是调整之后；并且始终用同一个计量单元发布，这样月与月之间才能比较。
什么算差异，什么不算
差异是指账面与实物之间的任何不一致。一共有四种情况，而第四种常常被无缘无故地放过。短少：实物比系统少。多出：实物比系统多。物料错误：数量对，但东西是另一个品项。库位错误：货确实存在、数量也点得对，但并不在系统指引人去取的位置。很多企业不把第四种计为差异，理由是「货还在」。但这恰恰是破坏拣货作业的那个错误：如果你的指标不统计它，你的指标就没有在衡量你真正的问题。另外，清点过程中所做的调整也不能算作正确。准确率要用调整之前的数字计算；否则每个仓库每个月都是 100%，这条数据序列就什么信息都不提供了。
为什么 98% 会与每天都在出问题的作业并存
假设一个仓库有两千个活跃库位，按数量衡量的准确率是 98%。这部分偏差分散开来，可能意味着几十个库位里有东西不对。每一个这样的库位，在有人前去取货时都会造成一次中断，而中断并不是均匀分布的：它们集中落在被触碰最频繁的物料上，也正是每天都在流动的那些。所以按数量算的 98% 和现场的混乱感可以毫无矛盾地并存。指标是在一大批静止的库存上做平均；作业则是在那一小部分活跃库存上不断绊倒。出路不是去改那个数字，而是换掉计量单元。当你开始发布按库位衡量的准确率时，百分比会骤降，有几个月会难看。但正是这个更低的数字才是可以改善的，因为只有它对应着仓库现场真正发生的事。
自动化系统能达到什么样的准确率
库存准确性通过账面记录与实物库存比较来衡量。结果取决于收发货记录、货位规则、培训和检查；软件或机器人不能保证固定的准确率。
什么时候不值得去追那个小数点
盘点优先级取决于差异造成的影响。关键零件的少量差异可能导致停工，其他物料的较大差异却可能通过常规补货解决。应按价值、关键程度和差异频率分类。明确容差，避免将问题隐藏在平均值中，并将盘点和记录改进集中在运营风险较高的环节。
从下周一开始衡量什么
选定一个计量单元，然后坚持下去。如果条件允许，就选库位：一开始会难看，但它是唯一能告诉你作业在哪里断裂的口径。按本期实际审核的范围计算，在调整之前计算，并在发布数字时把定义一并写在旁边，避免有人拿它去和别的口径比较。有了三个月的这条序列，你就能判断自己面对的是流程问题还是物理限制。到那时再谈设备才合适，而且你可以用自己的数据来谈。
常见问题
这取决于计量单元，所以无法用一个孤立的数字回答。按数量衡量的 98% 很常见，但说明不了太多；同一个仓库按库位衡量，结果通常低得多。在设定目标之前，先定义计量单元，在调整之前计算，并全年坚持同一个定义。
不可以。差异要按绝对值相加，绝不能取净额。一个库位短少五件、另一个库位多出五件，是两个不同的错误，有两个不同的成因；把它们抵消掉，等于让指标上恰好消失了你本该去调查的两个问题。
按数量衡量比较的是总量，会把小错误稀释在大库存里。按库位衡量问的是：每一个受审核的位置，里面装的是否正好是账面声明的内容。后者更严苛，也更贴近操作人员的真实体验，因为他找的是某个位置上的一箱货，而不是系统里的一个总数。
库存准确性通过账面记录与实物库存比较来衡量。结果取决于收发货记录、货位规则、培训和检查；软件或机器人不能保证固定的准确率。
在每天进行循环盘点的前提下，该指标按月重新计算，范围是当期实际审核的部分。发布得更频繁会让它变得嘈杂，因为小样本波动很大；一年只发布一次则毫无用处，因为等数字出来时，已经没有余地去纠正任何事情了。