输送设备 · Argentina
为电商和3PL进行高速自动订单分拣
技术说明
我们集成的分拣机以高达每小时10000件的速度自动分拣箱子、包裹和料箱,将每件物品路由到配送中心内的正确目的地:拣选区、发货巷道、出口月台或退货区。分拣系统是任何订单量要求同时精度和速度的电商、快递和3PL仓库或库房的核心部件。产品线提供可根据每个库房布局配置的交叉带分拣机、线性推杆和90°移载系统。
工作原理
识别和读取
每件物品通过感应输送机进入分拣机。全向读取摄像头以任何方向识别条形码或二维码。WCS接收读取,查询WMS,并在50毫秒内确定分拣目的地。
分拣和分流
分拣机在准确的时刻激活分流机构:根据型号采用交叉带、推杆或移载臂。分拣速度根据物品尺寸和重量自动调节,保证它完整无损地到达目标滑槽。
积放和发货
出口滑槽按订单、发货路线或承运商积放分拣的物品。月台的操作员接收已分组和贴标的包裹,无需重新搬运。WCS实时报告每个滑槽的状态并生成溢出警报。
规格表
| 分拣速度 | Hasta 10.000 ítems/hora |
| 分拣机类型 | Banda cruzada, empujador, transferencia 90° |
| 每件最大重量 | Hasta 50 kg (configurable) |
| 物品最小尺寸 | 100×80×30 mm |
| 分拣精度 | >99,9% |
| 最大目的地数量 | Hasta 200 chutes |
| 识别系统 | Código de barras, QR, RFID |
| 软件集成 | WCS+WMS nativo integrado |
STOKA工程
STOKA交付带安装前流程仿真的交钥匙项目,在投资前验证系统的实际吞吐量。分拣机与同一制造商的WMS/WCS生态系统原生集成,消除中间件和异构系统的集成延迟。
该技术在30多个国家拥有超过1,000个在运项目。STOKA提供本地工程服务:系统选型、进口、安装、ERP集成及阿根廷本地技术支持,无需依赖海外工厂的交货周期。 了解更多技术信息 →
常见问题
对于低量电商(每小时最多2000件),90°移载分拣机是最经济的解决方案。对于中等量(每小时2000–6000件),线性推杆分拣机提供最佳的成本-吞吐量比。对于大型运营或工业快递(每小时+6000件),交叉带分拣机是标准。STOKA进行免费流程仿真以确定哪种适用于您的仓库或库房。
可以。该分拣机设计为在同一线上处理广泛的尺寸范围。感应系统和尺寸测量传感器自动按物品调整分拣参数。标准范围从100×80×30毫米到600×400×340毫米。超出范围的物品被检测并自动分流到手动剔除滑槽。
该分拣机支持多达200个同时分拣目的地。目的地可从WCS动态配置:在不停止系统的情况下实时更改滑槽的分配。这允许将分拣机适应使用不同物流运营商的多个班次(非常适合多租户3PL)或具有可变发货结构的季节性活动。
在现有设施中实施分拣机从采购订单到生产启动需要8至16周。前4周是工程和布局。第5至10周是制造和机械安装。最后4周是软件集成、测试和调试。STOKA在正式交付前交付带实际吞吐量验证的交钥匙项目。
准备好下一步了吗?
STOKA工程师分析您的仓库或库房,并在24小时内回复初步技术指导和ROI估算。
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