物流成本可占企业销售额的8%至15%，在人工仓库运营中这一数字只会增长。降低仓储成本的压力持续存在，但许多企业针对错误的症状下手。在削减之前，应当了解仓库中的钱实际花在哪里：人工、差错、空间利用低效、能源和占压库存。在本指南中，我们分析五大物流成本驱动因素，以及自动化如何针对每一项从结构上降低每单成本，而非临时削减。
驱动因素1：人工，增长最快的成本
在传统仓库中，人工占运营成本的50%至65%。人工拣选——操作员在仓库中走动寻找产品——是最昂贵的活动：高达60%的时间浪费在行走上，而非准备订单。每年工资上涨，招聘合格员工更加困难。采用货到人系统的自动化让产品送到操作员处，消除行走，使同一个人每小时准备的订单量增加3至4倍。这不是替代人员，而是让每位操作员的生产力大幅提升。
驱动因素2：拣选差错及其隐性成本
拣选差错的成本不仅是纠正：还包括退货、重发、客户服务，尤其是信任。在人工仓库中差错率约为1%至3%，看似很小，但乘以数量后就不小了。采用自动确认、灯光拣选和WMS控制的自动化将准确率提升至99.9%，几乎完全消除这种很少出现在报告中却侵蚀利润的隐形成本。
驱动因素3：空间利用不当
为利用率低的平方米支付租金或折旧是一种无声的成本。传统仓库因在地面而非高度存储而浪费一半以上的体积。高密度自动化可在相同空间内多存储3至5倍，这通常避免了搬迁或扩建——一项可能耗资数百万的投资。更好地利用现有空间是降低每存储单位物流成本最直接的方式之一。
驱动因素4：能源与24/7运营
自动化仓库的能源消耗更高效：现代系统在堆垛机制动时回收能量，并在黑暗中运营（黑灯仓库），无需照亮整个厂房。此外，通过24/7运营而无需昂贵的夜班，每运营小时的成本从结构上下降。在能源至关重要的冷库中，自动化还减少了开门和人员在场造成的损失。
驱动因素5：占压库存与营运资金
占压库存是不周转的资金。具有实时数据的WMS改善周转、减少过量库存，并凭借系统可预测性以更少的安全库存运作。在阿根廷，RIMI等税收优惠允许加速折旧和提前退还增值税，改善自动化项目的现金流并降低投资的实际财务成本。
在不削减容量的情况下降低成本
可持续地降低物流成本不是临时削减的问题，而是针对结构性驱动因素：低效人工、差错、浪费空间、能源和占压库存。自动化同时应对所有五项，并永久降低每单成本。凭借阿根廷现行的税收优惠，投资回报进一步加速。STOKA计算您运营的具体节省和项目回收期。
常见问题
自动化能节省多少物流成本？
取决于运营，但更高的拣选生产力、更低的差错率、更好的空间利用和24/7运营相结合，通常可使每单成本比人工仓库降低30%至60%。
自动化会替代操作员吗？
不一定。目标是让每位操作员的生产力大幅提升——使用货到人系统每小时准备3至4倍的订单——并在招工日益困难的背景下将人员重新分配到更高价值的任务。
税收优惠如何改善投资成本？
在阿根廷，RIMI允许第一年100%加速折旧和提前退还增值税，Decreto 513/2025根据NCM分类降低关税。这改善现金流并降低自动化的实际成本。