搬运机器人 · DELIE · Argentina
拣选机器人 — 货到人
货到人拣选：每小时800-1200行，99.9%准确率
技术说明
DELIE自动拣选系统使用4向料箱穿梭机器人，以货到人方式将容器送到工作站。操作员不移动：系统在准确的时刻交付正确的料箱。这消除了拣选行走（在人工作业中占60%至70%的时间），允许每工位达到每小时800至1200行，差错率低于0.1%。非常适合少单元订单大批量的电商作业。
工作原理
高密度网格存储
料箱存储在高密度三维网格中。穿梭机器人在系统顶部的水平导轨网格上运行，用集成在机器人本身的垂直提升机构下降取料箱。
货到人交付
当WMS生成订单时，WCS为每个所需料箱计算最佳路线。机器人检索料箱并将其交付到操作员工作站。多台机器人同时运行，确保料箱连续流动而无等待时间。
订单整合
工作站的操作员接收料箱，提取灯光拣选系统或屏幕指示的单元，并确认操作。订单在工作站整合并进入包装。系统优化料箱交付顺序以最大限度减少确认之间的时间。
规格表
| 系统 | Goods-to-person con tote-shuttle 4 vías |
| 每工位吞吐量 | 800–1.200 líneas/hora |
| 差错率 | <0,1% |
| 料箱容量 | Hasta 30 kg |
| 车队机器人数 | Escalable (sin límite teórico) |
| 运行温度 | 0 °C a +40 °C |
| 机器人导引 | Grid de rieles, sin QR ni SLAM |
| 操作员界面 | Pick-to-light o pantalla táctil |
DELIE在阿根廷的技术
DELIE — STOKA官方代表
DELIE拣选系统的导航无需地面二维码或视觉摄像头：它使用导轨网格保证精确定位，无需定期校准。相比基于视觉的AMR系统，这降低了维护成本和停机时间。
DELIE在30多个国家拥有1000多个活跃安装。STOKA是阿根廷的独家代表：工程、安装和本地技术支持，无需依赖海外工厂交货期。世界级技术，面向拉美市场的价格。 了解更多DELIE在阿根廷 →
常见问题
常见问题
DELIE拣选系统每小时能发出多少订单？
配备100台机器人车队的4拣选工位系统每小时可发出3000至5000个、每个1至3单元的订单。对于更大的订单（5–10单元），吞吐量为每小时1200至2000个订单。STOKA在提案前为您仓库的订单特征模拟确切吞吐量。
如果机器人在运营期间发生故障怎么办？
WCS在不中断运营的情况下将故障机器人的负载重新分配给可用车队。有缺陷的机器人手动移除（重量不到25公斤）并无需工具更换。车队可在多达20%的机器人停止服务的情况下运行而吞吐量无严重降级。
拣选系统能管理多少个SKU？
限制是网格的物理空间。平均10000个料箱库位、每料箱2个SKU，系统管理20000个活跃SKU。软件允许将同一SKU的多个料箱存储在不同位置以平衡机器人的负载。
自动拣选能与低周转SKU的人工拣选结合吗？
可以。电商仓库的常见架构是：80%的量（A区）自动拣选（货到人），其余20%（B和C区）在传统货架上人工拣选。WMS在包装工作站整合两个流程。
准备好下一步了吗？
技术咨询
免费
STOKA工程师分析您的仓库或库房，并在24小时内回复初步技术指导和ROI估算。
准备好开始了吗？
免费 咨询服务
24小时内获得我们团队的专业技术回复。